Когда необходимо соединить несколько пластиковых элементов, также используется метод сварки. При пайке полимеров вместо металлической проволоки или электрода применяется их пластиковый аналог. Разбираемся, какие сварочные прутки бывают и на что обратить внимание при их выборе.
Область применения сварочных прутков
Сварочные прутки применяются при выполнении следующих видов работ:
- изготовление канализационных, пищевых и других емкостей, а также водных резервуаров и специальных изделий из полипропилена и пластика;
- возведение различных конструкций из пластика;
- производство изделий из полипропилена, например, водопроводных труб и фитингов к ним;
- создание вентиляционных систем;
- устройство изоляционных систем и облицовки;
- выпуск различных товаров для рыбного промысла и другие сферы.
В результате сварки с помощью прутка получается монолитная и надежная конструкция. Рабочая температура сварки достаточно низкая, а потому изделия не изменяют свою молекулярную структуру. Именно поэтому швы получаются прочными и долговечными.
Выбор материала для прутка
Сварочные прутки отличаются материалом, из которого они производятся. Главное правило, которым следует руководствоваться при выборе прутка — он должен быть изготовлен из того же материала, как и предмет, который вам необходимо спаять. То есть для пайки контейнеров из полипропилена применяется полипропиленовый пруток и т.д. Сварочные прутки могут быть сделаны из:
- Полипропилена. Полипропиленовые прутки используются для сварки полипропиленовых труб и профиля из этого материала. С их помощью создают септики, бассейны, локальные очистные сооружения, а также другие изделия, контактирующие с водой. Использование полипропиленовых прутков позволяет получить герметичные емкости различного назначения, в том числе купели и резервуары для хранения жидкостей.
- Полиэтилена. Данный материал хорош в тех случаях, когда изделие будет эксплуатироваться в условиях пониженной температуры. Сваренные листы сохраняют свою молекулярную структуру и могут выдерживать воздействие до -30 градусов ниже 0.
- АБС-пластика. Листовой пластик активно используется в автопроме, из него производят кузовные детали, подкрылки и бамперы. Все благодаря тому, что материал обладает высокой прочностью и морозоустойчивостью, а также ремонтопригодностью, благодаря чему можно существенно сэкономить средства, ремонтируя детали вместо их замены.
- Полистирола. Чаще всего данный материал применяется при производстве рекламных щитов, выставочных стендов, световых коробов и других конструкций.
На что обратить внимание при выборе
Как уже было сказано выше, главный параметр прутка — материал. Он должен быть идентичен материалу изделия.
Обратите внимание! Допускается использование материалов, которые незначительно отличаются друг от друга индексом плавления. Однако, если вы хотите получить идеальный и долговечный шов, лучше для пайки ПНД использовать пруток из ПНД, для работы с пластиком АБС — тоже пластик и т.д.
Следующий параметр, на который надо обратить внимание — толщина прутка. Она не должна превышать диаметр отверстия в используемом оборудовании, иначе во время пайки попросту застрянет в нем. Это правило справедливо для сварочного прутка из всех видов материалов.
Прутки также отличаются типами сечения:
- Круглое сечение является наиболее универсальным. Материал может применяться для пайки любых изделий.
- Треугольное сечение применяется при пайке под углом.
- Плоские прутки востребованы в тех случаях, когда детали стыкуются в одной плоскости.
Таким образом, при выборе сварочного прутка важно ориентироваться на материал изготовления, диаметр изделия, а также его сечение. От этого зависит, для проведения каких работ можно применять пруток, и с какими конструкциями он совместим. Всегда учитывайте характеристики вашего строительного инструмента: чтобы пруток не застревал в процессе пайки в отверстии экструдера, следите за допуском данных величин в вашем приборе.